1、何为真空镀膜？

     真空镀膜即真空电镀,就是将塑胶，薄膜等制品置于高真空炉内。对铝，锡，铟等金属加热，使之蒸发形成金属气体，金属气体在高真空条件下自由散发，冷却后附着于被蒸镀物表面上，形成金属薄膜。 

2、真空镀膜为什么要喷底漆和面漆?

　　真空镀膜前喷底漆能增加金属层和塑材之间的附着度，使塑材表面平坦光滑。电镀后光泽度好。­

　　真空镀膜后喷面漆起保护镀层，防止氧化，污染。增强表面耐磨。耐刮性能。通过增加染料等物质达到表面美观多样化的目的。­

3、真空镀膜为什么要用到IR等和UV等?

     IR灯就是红外线加热，使漆膜中的溶剂蒸发出来。­

　　UV灯的作用是使UV涂料中的光引发剂与其他分子反应，从而在分子间产生架桥，链接反应，使漆膜表面迅速硬化。 pvd镀膜

4、真空不导电电镀和普通真空电镀有何区别?

     真空不导电电镀，又称NCVM。普通真空电镀习惯称PVD。真空不导电电镀的加工工艺缘于普通真空电镀，却比其制程复杂的多，主要区别是其电镀区域不导电，从而不影响手机等通讯公具的收讯效果(如无杂音，对人产生影响等。)现在3G产业中，广为流传推广的表面处理就是NCVM。­

5、真空镀膜喷涂中，产品表面会形成白雾现象是为何?

　　这种情况多发生在高温，高湿的气候。喷涂时。溶剂挥发带走周围空气中的热量，使空气中的水蒸气凝聚在漆膜微粒上，造成漆膜混浊发白。 

6、UV漆固化后,有时会产生边角发白现象,是为什么?

形成原因: (1)漆膜过厚,溶剂无法蒸发出来. ­

　　       (2)IR灯干燥不够, 溶剂未完全蒸发. ­

7、喷涂中如遇到较大的圆形凹孔,凸点是如何形成?怎样改善?

     可能性因素是环境多尘,油漆污染及重要的一点工件受污染.经手直接触摸过的工件很难再把污点完全清洗掉,经喷涂及电镀后小麻点便会浮现出来。­

　　改善方法：先将工件用白电油浸泡20—30分钟，再用无尘布或静电手套擦拭工件。上线上夹具作业时必须戴上无尘手套，将工件逐个擦拭干净。

8、喷涂时产品表面有皱，桔皮是如何产生的?怎样克服?

     原因为涂料粘度过高，流平性不好，喷涂过薄，喷幅过小。­

　　改善方法：调整涂料粘度(如加稀释)，加大喷油量和喷幅。

9、喷涂过程中发生涂料浸蚀素材表面如何调整?

     原因为涂料中的溶剂太强及素材本身在成型时饱模时间不够造成的， ­

     解决方法：在喷涂前喷涂或其他中性溶剂，先使表面咬入再喷底漆。流平过程中再调整IR灯的温度及用多把薄喷也可以。手机壳镀膜加工